眾所周知，刮刀系統在造紙生產工藝中是不可或缺的。現代紙機絕大多數輥子部位都安裝有擺動刮刀。刮刀在工作中不僅要貼緊輥子表面，還要進行8-16mm左右的往復橫向移動，以達到使刀片二次切割、均勻清潔輥面的作用。
軸承在擺動刮刀系統中起著關鍵的作用，主要通過支撐、減小摩擦和定位旋轉部件來實現刮刀的定位、承載和傳動的功能。
擺動刮刀需要使用特殊的直線移動軸承，根據軸承中摩擦性質的不同，把軸承分為滑動摩擦軸承（簡稱滑動軸承）和滾動摩擦軸承（簡稱滾動軸承）。兩類軸承在結構上各有特點，性能上各有利弊，選用時，要結合實際綜合考慮。
滑動軸承一般是用銅質材料作為內套。而銅套摩擦阻力大，在潤滑不良的情況下容易磨損，最終導致移動被卡死或失效。
傳統的刮刀滾動軸承一般由外套、保持架和滾珠組成，用刮刀軸頭直接作為內套使用。這種軸承在底部受力，滾珠運動的軌跡只是一條線，時間久了會把軸頭接觸面拉出很深的溝紋，并且刮刀不能適應因刀片磨損而需要的徑向轉動補償，導致刮刀不能貼合輥面。刮刀軸承的磨損和故障會引起刀片加載壓力改變、加載角度變化、刮刀系統平行度變化、引起擺動機構故障甚至會造成輥子表面損傷。
針對傳統軸承的一些缺陷，凱登約翰遜公司自主研發設計了KJM系列軸承。根據規格大小（承載能力）分為KJM65/75/80/90/100/114.3等系列滑動和滾動軸承。
凱登公司研發設計的KJM系列刮刀專用軸承具有以下優勢：整體316L不銹鋼材質制造，可以在紙機所有濕部、干部刮刀系統中應用；防護等級為IP67，耐溫121℃，適用于高溫高濕的工作環境；分體式設計便于刮刀系統和軸承本身的檢修維護，而且可以省去對刮刀系統進行重新調校的步驟，減少維護停機時間；低摩擦阻力特殊耐磨材料，極低的擺動阻力，改善刮刀擺動性能；滑動軸承具有標準配置的特殊耐磨套，是根據刮刀系統軸頭尺寸定制的，有效保護軸頭不被損壞；自動調心設計，便于刮刀系統安裝與調整；滑動軸承易損件為自潤滑材料，免維護的長壽命設計。
軸承的選用
在選用軸承類型和規格時，我司設計工程師會根據刮刀系統的大小重量及承載能力選用相應規格的刮刀軸承。至于刮刀軸承的類型，由于實際工作條件復雜多樣，滾動軸承和滑動軸承的選用尚沒有統一的標準。凱登KJM滑動軸承由于其特有的自潤滑、自動調心、長壽命和免維護的特點，成為我司刮刀系統的首選軸承。滾動軸承由于摩擦系數小，起動阻力小，靈敏，效率高，在大規格承載壓力大時一般也會考慮選用。
衛生紙機揚克缸刮刀軸承
生活用紙刮刀系統的加載壓力比普通刮刀大得多（達到1~5 kN/M），因此揚克缸刮刀系統所配的直線軸承非常關鍵。它既可以沿軸向移動，又可以沿徑向轉動，確保刮刀片在烘缸面貼合均勻并起到二次切割的功能，從而生產出紋路細膩、手感柔軟、質地均勻的高檔紙品。
凱登公司專為衛生紙機研發設計的KJM全系列刮刀直線擺動軸承，具有摩擦力小、防塵性能好、長期運行穩定等特點，是眾多生活用紙紙機OEM的標準配套產品，并廣泛用于各種進口生活用紙紙機刮刀軸承的升級改造。
凱登KJM揚克缸專用滑動軸承
凱登KJM揚克缸專用軸承采用滑動軸承，摩擦副采用航空級非金屬材料，抗比壓比一般摩擦套提高180%，而動摩擦系數卻降低35%以上。可以注油使用，亦可以在無潤滑油的情況下連續使用。通常使用壽命是滾動摩擦軸承的2.5倍以上。
凱登揚克缸刮刀專用滾動軸承
凱登公司還開發了專用滾動軸承，該軸承采用特殊合金材質制成，適用于寬幅重載高速衛生紙機。該軸承以特制合金鋼球作為滾動載體，在重載動態載荷下，其接觸比壓比標準軸承降低25%，具有抗點蝕、抗疲勞失效的顯著特點。
軸承改造升級
凱登KJM刮刀專用軸承不僅是凱登刮刀系統的標配，也廣泛用于客戶現有的刮刀軸承的改造升級。80%以上的客戶可以不更換原有軸承座和軸頭，直接替換使用凱登特制耐磨軸承“芯子”，即可達到全新軸承的功效。這是一種經濟、方便、可靠的改造方法，已經在國內眾多紙廠的刮刀優化改造中得到驗證。
來源：凱登約翰遜（無錫）技術有限公司
