振動篩是選煤廠常用設備，如果使用不當，故障點較多，易造成生產事故。本文從3個大的方面為大家羅列了常見故障，列舉了28條檢查、處理辦法，并從4個大的方面提出了篩子的日常維護辦法，希望對大家有用。
一、篩分效果不好，應從下面10個方面檢查和維修
（1）篩孔堵塞或篩面損壞
（2）原煤水分高
（3）篩分給料不均
（4）篩上物料過厚
（5）篩網固定不緊
（6）停篩，清理篩網或更換篩面
（7）對振動篩調整傾角
（8）調節給料量
（9）減少給料量
（10）拉緊篩網
二、篩子轉數不夠傳動膠帶過松張緊傳動膠帶軸承發熱，應從下面8個方面檢查和維修
（1）篩孔堵塞或篩面損壞
（1）軸承缺油
（2）軸承弄臟
（3）軸承注油過多或油的質量不符要求
（4）軸承磨損
（5）注油
（6）洗凈軸承，更換密封圈，檢查密封裝置
（7）檢查注油狀況
（8）更換軸承
三、篩分機振動力弱飛輪上的重塊裝得不正確或過輕調節飛輪上重塊位置或加重配重；篩箱振動過大偏心量不同找好篩分機平衡；篩子主軸轉不起來密封軸套塞住清掃密封軸承；篩分機運轉時，聲音不正常等，應從下面10個方面檢查和維修：
（1）篩孔堵塞或篩面損壞
（1）軸承磨損
（2）篩網未拉緊
（3）固定軸承螺栓松動
（4）彈簧損壞
（5）齒輪磨損及損壞
（6）更換軸承
（7）拉緊篩網
（8）擰緊螺栓
（9）更換彈簧
（10）更換齒輪
四、為防止振動篩經常壞，篩分機的維護檢修應由專職人員進行。應進行周檢、月檢和年檢。這樣可以延長篩子壽命！
周檢
檢查激振器及各部位螺栓是否松動，檢查篩面是否松弛和破損，以及篩孔是否過大，發現問題應該及時處理。
月檢
檢查篩框構件本身或焊接處有無裂紋。如有裂紋應清理表面。在裂紋末端鉆孔Φ5mm，鏟出坡口并預熱后補焊，應確保焊透，焊后將焊縫磨平，再加上補強板。為了避免應力集中，不允許自行在篩框上進行氣割開孔和焊接附件。
年檢
應對激振器大清洗檢修。拆卸時應注意軸承內圈與本軸承體做同一標記，嚴防清洗后裝配時將內圈與原軸承搞錯，須對號入座，以保持軸承的原有游隙。如發現軸承點蝕，應對整套軸承更換。更換軸承時，先對原軸承內圈預熱，將其從主軸上取下，再將新軸承內圈用油加熱至80°-100°后裝入主軸。重新裝配時，要注意兩側激振器的偏心塊要保持同一相位。
潤滑
激振器為稀油潤滑，初次運行40小時后換油，正常使用時換油周期為120小時。
注油量可參照振動器注油表，當卸下油位檢查幫（2-15）時，有少量油連續滴出即可。潤滑油采用GB13895-1992重載荷車輛齒輪油，潤滑油牌號GL-5。
振動器密封板與隔離環之間的迷宮槽內注入GB7324-1994通用鋰基潤滑脂，潤滑脂牌號為3號，注脂時用干油槍對準油杯，每15天注脂一次。每點每次注50-100ml。
根據不同類型激振器和軸承，按其要求定期注油，每年應進行一次激振器軸承的大清洗，以確保潤滑良好。
來源：振動機械網
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