馮晟 卓微科技
設備故障診斷技術上世紀70年代初形成于英國,由于其實用性以及為社會和企業帶來的效益,日益受到企業和政府主管部門的重視,特別是近30年來,隨著科學技術的不斷進步和發展,尤其是計算機技術的迅速發展和普及,它已逐步形成了一門較為完整的新興邊緣綜合工程學科。該學科以設備的管理、狀態監測和故障診斷為內容,以建立新的維修體制為目標,在歐美、日本以不同形式獲得了推廣,在中國近十幾年來也日漸盛行，成為上一大熱門學科。
一臺設備從設計,制造到安裝、運行有諸多環節,任何不應有的偏差都可能導致設備的“先天不足”,造成帶病運行。在運行過程中,設備可能處于各種各樣的環境之中,其內部必然受到力、熱、摩擦等多種物理、化學作用,使其性能劣化,造成“后天故障”。故障的產生可能造成生產系統的紊亂,使設備遭受損失,甚至使全線停工,造成巨大的經濟損失,而且還可能破壞環境,危及人身安全,帶來嚴重的社會問題（例如美國三里島核電站和前蘇聯切爾諾貝利核反應堆的泄漏曾引起對核電站安全性的爭議,對核能的發展產生了影響;美國挑戰者號航天飛機失事使美國航天事業的發展一度陷于停頓,都是對整整一個產業的打擊）。
過去一般只有在機器的運行出現問題,或者拆開檢查才知道機器中某部分發生了故障,為確保機器的正常運行,不得不規定定期維修檢查制度,既不經濟又不合理,故障診斷技術是依據設備在運行過程中,伴隨故障必然產生的振動、噪聲、溫度、壓力等物理參數的變化來判斷和識別設備的工作狀態和故障,對故障的危害進行早期預報、識別,防患于未然,做到預知維修,保證設備安全、穩定、長周期、滿負荷優質運行,避免“過剩維修”造成的不經濟、不合理現象。隨著計算機技術、信號分析與數據處理技術、測試技術、控制理論、振動和噪聲理論及其它相關學科的發展,隨著工業生產逐步向大型化、高速化、自動化方向邁進,為設備故障診斷技術開辟了廣闊的應用前景,在實際生產中必將發揮更大的作用。
機械狀態監測與故障診斷技術是預測性維修機制的技術基礎，那什么是機械狀態監測與故障診斷呢？機械狀態監測與故障診斷：在設備運行中或基本不拆卸全部設備的情況下，掌握設備運行狀態，判定產生故障的部位和原因，并預測預報未來狀態的技術。特點（也是其Z大的優點）：在設備運行中或基本不拆卸全部設備情況下進行檢測；技術要求由低到高分三個層面：
1. 掌握設備運行狀態（設備是優，良，注意，故障）；
2. 判斷有無故障；如果有故障，判定產生故障的部位和原因；
3. 預測預報未來狀態（設備能跑多久，故障會如何發展）。
從技術上來說，所有能反映設備狀態的物理參量都能作為狀態監測的參數。
設備診斷技術的基本工作流程
對被測設備進行信號采集獲得檢測的信號，然后對信號進行必要的信號處理獲得設備的特征信息，然后進行狀態識別（通常是通過對比設備允許的參數），對設備故障進行確定，在此基礎上同時進行故障趨勢分析。根據故障分析確定的診斷結論和維修決策作用于被測設備。然后再重復這個狀態監測故障診斷循環，從而確保被測設備一直處于狀態良好的狀態，對一些重復出現或出現有重大危害的故障有時候還要進行根本失效原因分析。
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