一、周期爐
1.普通箱式爐、井式爐、臺車爐
不使用保護氣氛，電阻絲（帶）加熱；
優點：價格便宜，動作簡單，維修方便；
缺點：加熱有氧化，表面脫碳，手工操作，產品質量穩定。
屬于將淘汰爐型，適合剛起步，資金不充足，產品要求不嚴格，產量不大的企業。
2.可控氣氛密封多用箱式爐（油淬火）
使用可控氣氛保護，電或燃氣輻射管加熱，加熱爐與淬火油槽密封，配有清洗機、回火爐、料車、備料臺等，全自動。
優點：自動化程度高，無氧化脫碳，無磕碰傷，工藝靈活，還可以做滲碳、碳氮共滲工藝；
缺點：相對價格較高，需要一定素質的維護人員；裝料高度大，加熱冷卻不均，橢圓及錐度變形散差大。
適合于產品規格多，同規格批量較小，對產品質量要求較高的軸承企業。
3.可控氣氛密封多用箱式爐（鹽浴淬火）
淬火介質使用鹽浴，更適合較大較厚的套圈（如軋機軸承、礦山軸承），配等溫鹽槽后，可以貝氏體淬火。
適合于飽和滿載生產，不適合間歇生產，停爐時鹽浴需要保溫，消耗能源。
二、連續爐
1. 振底爐、步進爐
不使用保護氣氛，電阻絲（帶）加熱，采用爐底震動（步進）的方式傳動，工件跌落（滑落）油槽淬火。
優點：價格便宜，連續生產。
缺點：加熱有氧化，表面脫碳，工件有磕碰傷，套圈變形量大。
屬于將被淘汰的爐型，適合剛起步，資金不充足，產品要求不嚴格，產量又較大的企業。
2.可控氣氛網帶爐、鑄鏈爐
使用可控氣氛保護，輻射管加熱，爐底使用耐熱鋼網帶（鑄鏈）傳動，工件跌落（滑落）油槽淬火。
配有淬火槽、清洗機、回火爐等，設備自動化程度高。
優點：自動化程度高，工件無氧化少脫碳，設備吞吐量高，特制爐型可以淺層滲碳。
缺點：相對價格較高，工件磕碰傷不能完全避免，很難做到零脫碳，有混料可能，大套圈變形不好控制。
適合于有一定規模，產品批量大，生產軸承型號較小的軸承企業。
3.可控氣氛輥底爐
使用可控氣氛保護，輻射管加熱，爐底使用耐熱鋼輥棒傳動，工件隨升降臺垂直降入油槽淬火；
配有淬火槽、清洗機、回火爐等，設備自動化程度高。
優點：自動化程度高，工件無氧化，零脫碳，無磕碰傷，無混料，設備吞吐量高。
缺點：價格高，淬火油易老化。
適合于有一定規模，產品批量大，生產中大型號的軸承企業。
4.可控氣氛輥底爐（鹽浴淬火）
淬火介質使用鹽浴，更適合較大較厚的套圈（如軋機軸承、礦山軸承），配等溫鹽槽后，可以貝氏體淬火。
適合于連續生產，不適合間歇生產，停爐時鹽浴保溫消耗能源。
（來源：熱處理生態圈）
